工业分析仪常见故障及排除方法

2019-08-19  来自: 鹤壁电子研究所有限公司. 浏览次数:82

1.高温炉不升温。故障原因可能是无220V交流电源;亦或是熔断器故障;电炉丝烧断;热电偶损坏、无法正常工作;控制板或测试卡坏;变压器没有输出电压。排除方法接通220V交流电源,更换熔断器、高温炉、热电偶、控制板或测试卡、更换变压器或重新焊接。

2.转盘不转动或转动时发生错位。故障原因可能是电机三相未连接好或者接触不良;步进电机损坏或步进驱动器故障;转盘轴紧固螺丝未紧固或转盘轴断裂;控制面板损坏。排除方法为检查电机三相线、步进电机、转盘轴、控制面板等部位,及时处理或更换部件。

3.仪器发生漏气,听见明显的气体泄漏声音。漏气原因可能是电磁阀进、出口不密封或电磁阀损坏;两通阀松脱或损坏;流量计前硅胶管脱落或流量计密封圈老化。排除方法检查电磁阀、两通阀、流量计等部件,根据具体情况处理。

4.进入程序显示温度大于950℃,模拟升温无反应。故障原因可能是单片机放大倍数丢失;信号线接触不好;电路板卡有故障。排除方法:进入测试程序重新校正放大倍数;查出原因或更换信号线;更换电路板卡。

5.测试水分结果偏高(与国标中规定的方法比较)。原因可能是炉温偏高;气流过低,造成氧化;升温过久电阻丝有问题;恒温时间过久;天平称量有误。排除方法:降低恒温度点;调高气体流量;认真检查电阻丝,处理或更换;减少恒温时间;检查天平故障,及时处理。

6.测量水分结果平行性有异常,原因可能有3种情况:坩埚错位、坩埚或称杆于转盘炉体接触,煤样有问题。排除方法为查出坩埚或者煤样问题,及时调整,并重做实验。

7.挥发分测定结果有异常(比标准值高出很多)。原因可能是:坩埚或坩埚盖有裂纹或变形;未盖严坩埚盖;坩埚错位或接触转盘。解决方法为及时检查坩埚等部件,查出原因,并重做实验。

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