定硫仪气路故障现象及其原因和处理方法

2019-08-05  来自: 鹤壁电子研究所有限公司. 浏览次数:45

      煤炭化验设备定硫仪/测硫仪BYTDL-6000触控智能定硫仪适用于电力、煤炭、冶金、石化、环保、水泥、造纸、地堪、科研院校等行业部门测量煤炭、焦炭及石油等物质中的全硫含量,符合国标GB/T214-2007《煤中全硫的测定方法》。

气路的气密性下降: 流量计指示应在 0.8~~1.2 之间。若气密性下降,应检查以下部件:气泵、流量计、玻璃干燥管、橡胶管和气路连接。


1. 空气净化装置:包括一个流量计,三支玻璃干燥管,一台气泵及连接胶管。

(1)流量计:其进、出气口由于和干燥管相连,可能由于干燥管内的硅胶颗粒阻塞气路,而使气流量不稳,或调不到规定流量;其内部如果进入液体或进入粉尘和潮气结合,将给小浮子造成很大阻力,也造成流量不稳或无法调节;其本身的损坏如内部气路密闭不严,针形阀也造成流量不可调或不稳。

(2)玻璃干燥管:其下两端应填充脱脂棉。分别遮蔽上下两个气孔,使其内容物不致吸入连接管道内,阻塞气路。其本身如有小裂纹,可用专用胶密封,硅胶一旦全部变色, 要及时更换。

(3)气泵:气泵原理是由机械结构带动皮碗作往复运动,产生空气动力。常见的便宜气泵质量问题很多。其发生故障一般都是皮碗破裂所致。皮碗破裂,则抽力下降,表现为流量计浮子一直往下掉,流量不稳。

(4)橡胶管:容易老化,造成系统漏气,流量不稳。  以上故障的表现都一样,每次试验都要进行的检漏工作都是针对它们的(当然另外也包括电解池),反映到做样结果上,都是使测定结果不稳定,忽高忽低。


2、

(1)电解池的上盖要旋紧,密封圈老化,各个进出孔处开胶,都是造成漏气的原因。

(2)电解池内四个极片,两个小的一组,为指示电极 两个大的一组,为电解电极。指示电极起感受电解液滴定情况并进而控制电解电极进行滴定的作用。如果任一个电极出毛病,都将造成实验无法进行。所以要保证四个极片表面的洁净,其封胶处不得开裂。

若指示电极极片与其引线断开(如封胶开裂时)将造成电解电极持续电解,不能停止。电解液发红,屏幕飞快计数(即使不放煤样),其表面粘污也是这样现象:若电解电极极片与其引线断开,将造成做样时电解液越来越白,但屏幕始终不计数,即相当于电解开关关闭状态。其表面粘污则表现为电解迟顿,即液体很白时电解才突然开通,测定结果严重偏低且不稳定。

处理办法:对表面粘污的,可做清洁处理。对开胶导致断开的,可将残胶剔除,取下与极片相连的塑料管,清洗其内壁,更换已腐蚀的引线部分,重新焊接,封胶,不可将裂口封胶了事,因其内部可能已积存电解液,引线已被腐蚀,与极片不导通。

(3)电解池的引出线插头及机器上插座,日久氧化,松动所造成 的故障现象与极片受污染或开路一样,可将插头镀上一薄层焊锡,除去其氧化层增加插头与插座的紧密性,也可将引线直接接焊至机内相应点。

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